SIGMA可以提供高加速度对象或需要非常长，精确定位下颚。这些应用程序极端抓紧器上的压力。 SIGMA夹具使用线性轴承系统，与之相同的系统现代机床，隔离精密颚定位系统从钳口扭矩和力。该直线轴承导轨允许夹具小而且重量轻，同时提供过大的夹持力700磅(@ 100 psi)并容忍下巴扭矩为1000英尺磅。 SIGMA抓手真的交付：“两倍的力量......半个大小”。ZAYTRAN夹爪气缸XRAY-S-2200-350-POB.
获得**的同步技术 - 延长寿命同步SIGMA使用ZAYTRAN US**号4591199.力和同步双螺旋是独立的系统。双螺旋仅用于使零件居中±0.001英寸。所有的扣人心弦力由两个被驱动的活塞提供无论是气动还是液压。该独立的力量和同步系统提供典型的精度10,000,000+单位的循环寿命数以百计的SIGMA夹具已经证明了这一点ZAYTRAN压铸机床质量，锻造和其他曲折的环境。
SIGMA被硬涂到罗克韦尔(c)70硬度。所有气缸孔都经过滚光处理Teflon®浸渍可提高密封寿命减少摩擦。活塞是磨碎的轴承轨道下颚安装表面轴承座化学镀镍活塞获得**的双螺旋身体硬涂层到罗克韦尔(c)70螺旋坚果化学镀镍，用于环境硬化和*小化密封摩擦。同步SIGMA使用**ZAYTRAN双螺旋技术实施经典的抓手款式。这种风格将零件集中在±0.0010” 。
ZAYTRAN夹爪气缸XRAY-S-2200-350-POB.提供的长冲程SIGMA夹具允许整个系列的零件组装，挑选，放置或保持加工操作，无需更换夹具或工具。非同步 - 将零件从定义好的位置移动到定义不明确的位置。在许多应用中，该部件正在撤销从一个明确的位置。该部分被捕获通过夹头，巢或模具等保持装置。在这些情况下，保持装置确定了部分的中心线。如果是同步夹具使用它也将决定一个中心线不同的是定位系统中的错误。
二不同的中心线意味着该部分将是当它被移除时，“折叠”或“叮当”拿着装置。非同步SIGMA符合部件的位置，它没有规定中心线但“尊重”现有的中心线。这避免了定位误差引起的问题系统。SEQUENCED - 参考零件的边缘或表面而不是中心。当应用程序需要一系列零件时参考边缘或表面，a有序的抓手是必需的。按顺序排列SIGMA首先将钳口1关闭到*终位置(这个引用表面或边缘)，然后钳口2符合与部分的另一面。
在焊接，铆接和其他“表面敏感”操作，有序的SIGMA将表面呈现给无论材料的厚度如何。QUAD-PORTED - 在需要对每个钳口进行完整的系统控制时使用。在一些有序或兼容的应用程序中，每个颚施加的时间和力量对于颌骨是至关重要的这个过程的成功。在这些情况下，QuadPorted SIGMA为用户提供了**体验灵活性。每个钳口都独立移动开放和关闭。这个移植提供了